3D热弯玻璃的生产主要经过以下几道工序：玻璃的热弯、真空预热预压、高温高压等工艺过程。其中热弯模具的选用及热弯工艺的操作过程是3D热弯玻璃工艺的重点所在：

条框模：介于实心模和空心模之间的一种模具，由于热弯玻璃过程中有热滞后现象，制品很容易弯过头；它的制作相对于实心模来说较为简单，对热弯操作要求也较低。
2． 两面兼顾 U型玻璃钢化工艺的＊大难点是同时兼顾玻璃的安全性能要求和尺寸要求。安全性能要求具体体现在三大测试上：抗冲击性、碎片状态及霰弹袋冲击性能。其中以抗冲击测试＊为严苛，该测试要求1040g的钢球从1000mm高处下落击中玻璃，玻璃完好无损。为了达到强度要求，必须对玻璃进行充分加热和迅速冷却。然而过度加热会使玻璃软化形变，过度冷却会致使玻璃法兰扭曲。只有达到各方面的工艺平衡，才能生产出一块高质量的钢化U型玻璃。
热弯玻璃采用热弯炉进行加工，目前，大多数玻璃加工厂采用的是电加热式热弯炉，这种热弯炉温度控制方便，易操作，不污染玻璃，产品的质量和产品的一致性较高。热弯炉一次性只能加工一块玻璃。
热熔玻璃可以选择鲜艳的颜色和多样的款式，图案丰富、立体感强、装饰华丽、光彩夺目，解决了普通装饰玻璃立面单调呆板的感觉。